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灌装机的热灌装技术应用发展
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2022-04-02 | 1493 次浏览 | 分享到:

  2、中低速生产线的倒瓶杀菌采用了倒瓶时间较长的网链输送带方式,该方式占地面积大、需辅以人工扶正瓶子,不适于生产线的自动化和高速化。为满足生产线高速化的要求,我公司借鉴并采用了高温灌装生产线的倒瓶杀菌链模式。同时为满足瓶盖的杀菌时间要求,将喷淋冷却机设计成喷淋杀菌机,以弥补倒瓶杀菌时间的不足,使产品在冷却前得以充分灭菌。

  此外,整条生产线关键设备(空瓶两次杀菌、冲洗、灌装、封盖五合一机)具有如下特点:

  1、采用风送道与进瓶拨轮直连技术,进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构,省掉了进瓶螺杆及输送链,更换瓶形无须更换及调整任何零件。

  2、瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,并采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件。

  3、特殊设计的全不锈钢冲瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。消毒液及无菌水冲洗管路均配备压力检测开关,具有低压保护功能。

  4、采用UHT与灌装机直连方式,减少污染环节。进料方式为主液管通过动静密封与分配器相连,采用了无缸结构。灌装机设有CIP清洗杯,可以使灌装阀与物料接触的内、外壁均能进行有×CIP清洗和SIP杀菌。

  5、消毒液冲瓶机、无菌水冲瓶机、灌装机、旋盖机、过渡拨轮等转动件与非转动件之间均采用液槽密封隔离,有×保护轴承等碳钢零件免受消毒液的腐蚀。同时隔绝外界不洁空气侵入,保持洁净的灌装环境。

  6、配备百级空气净化系统及隔离封窗,并在进瓶口及出瓶口设有净化风帘,防止不洁空气侵入洁净室。封窗上设有多副隔离手套,便于进行简单维护。配备设备表面喷雾杀菌及洁净室熏蒸系统。


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